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活塞桿|精恒液壓元件(在線咨詢)|活塞桿的機械加工工藝：

空壓機活塞桿的修理

　?。?）拆卸和清洗填料上的油；

　?。?）檢查直接貼合在活塞桿表面上環(huán)的內(nèi)表面，如果表面上具有刮傷擦傷的毛面，按活塞桿進行修整；

　　（3）如果活塞桿的工作部分摩擦很大，活塞桿就需要車削和研磨；

　　（4）如果活塞桿表面有劃痕、擦傷等損傷，可人工用銼刀修整和研磨；

　　（5）用涂紅丹法進行刮削，使環(huán)配合于活塞桿的工作表面；

　?。?）在活塞桿的不工作部位或在特制的心棒上進行填料函的預(yù)裝配，在預(yù)裝配時，弄清填料函零件相互配合的狀況，環(huán)和環(huán)形體互相接觸的端面應(yīng)進行研磨，鋼環(huán)的研磨在平板上用研磨膏和涂色法進行檢查。

液壓缸早期發(fā)生活塞桿外泄漏的原因分析

統(tǒng)意見認為，造成液壓缸早期活塞桿外泄漏的主要原因密封圈失效和油液污染。通過對市場因活塞桿外泄漏退回的液壓缸拆檢，氣缸活塞桿密封圈，確實發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)不同程度的磨損、劃傷、老化等現(xiàn)象，從液壓缸密封圈失效的實際檢測情況來看，活塞桿，主要原因如下：

軸用組合封結(jié)構(gòu)不合理

目前活塞桿主要密封結(jié)構(gòu)是防塵圈+低壓密封(Y形圈)+高壓密封(軸用組合封)，Y形圈經(jīng)過多年研究，是比較成熟的結(jié)構(gòu)，加上進口Y形圈的應(yīng)用，低壓密封質(zhì)量基本不存在問題。軸用組合封進口件價格較高，而國產(chǎn)件密封唇口設(shè)計角度不合理，容易使唇口在高溫狀態(tài)下發(fā)生材料流動問題，使密封唇口尺寸和形狀發(fā)生改變，造成密封性能失效，活塞桿批發(fā)，使壓力集中在低壓密封Y形圈處，以至出現(xiàn)早期活塞桿外泄漏問題。從拆檢的液壓缸中，發(fā)現(xiàn)以上問題確實存在。

活塞桿的檢查

1.宏觀檢查活塞桿上應(yīng)無拉痕、擦傷、燒傷等缺陷及表面粗糙度

2.檢查測量活塞桿的圓度、圓柱度

3.檢查測量活塞桿的表面硬度

4.檢查活塞桿的彎曲、檢查活塞桿與活塞配合端面的跳動

5.檢查活塞桿上螺絲及螺母

6.活塞桿作色探傷和超聲波探傷

  活塞桿輕微拉痕、擦傷的修復(fù)方法

1.用油石修磨掉拉痕、擦傷

2.用金相砂紙?zhí)岣呋钊麠U表面粗糙度

  活塞桿更換條件

活塞桿一般不作修復(fù)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況是予以更換

活塞桿磨損達到0.30mm

活塞桿表面嚴重拉傷、燒傷

活塞桿彎曲度值超過0.10mm

活塞桿表面硬度低于HRC50